工厂做一物一码时，正常流程并不难，真正容易出错的是返工返修、补码、作废和重码处理。产品在生产、包装或质检过程中可能出现标签破损、扫码失败、包装换箱、产品返修等情况，如果没有规则，系统数据和真实货物很容易对不上。
码状态管理要清楚。一个码从生成、打印、贴标、采集、装箱、出库到终端扫码，应有完整状态变化。标签损坏后不能随便重新打印同一个码，也不能随便拿备用码替换而不记录。作废码、补码、重印码都要在系统里留下记录。
返工场景尤其要关注包装关系。如果产品已经装箱并完成箱码关联，后来又拆箱返工，就必须更新单品码和箱码关系。否则出货时扫描箱码看到的数据，可能已经不是箱内真实产品。多 SKU 共线生产时，还要防止补码贴到错误型号上。
潜利建议企业在一物一码项目上线前，把异常处理流程写进现场作业规则。比如谁有权限补码，作废码如何处理，返工后是否重新采集，异常码是否需要主管审核。这样系统不是只服务顺利流程，也能覆盖现场真实情况。